捏合机应用的常见故障分析

　　化工生产中常用的捏合机等设备在长期使用过程中难免会受到各种因素的影响，会出现零件磨损、变形、腐蚀等问题，严重影响设备运行的稳定性。针对这种情况，相关企业有必要加强对化工机械设备的管理，不定期进行维护和更换。只有这样，才能更大程度地降低捏合机的故障率，满足企业发展的需要。下面来为大家介绍一下捏合机常见故障的维修。
　　1、捏合机内，共聚甲醛和未反应的三聚甲醛处于混合的糊状固体状态，在下料口靠重力排出，但是黏糊状物料会粘附在下料口的管壁上，形成轻度堵塞，此时可以正常生产，捏合机电流正常，但是随着粘附的物料越来越多，下料口出现完全堵塞的情况，捏合机电流急剧升高，生产停止。设备出现完全堵塞的情况，安全的处理办法是停止设备运行，将设备上盖打开，清理捏合机机筒内部的物料和下料口物料后，恢复正常生产。
　　2、针对化工厂存在的腐蚀问题，主要有以下三种类型：一是化学品本身具有腐蚀性；二是实际生产过程中化学药剂引起的腐蚀；三是受生产环境的影响，捏合机因受到冲击而发生腐蚀。侵蚀现象一直是我国化工企业生产中非常普遍的现象，特别是在机械、航空等行业表现得尤为突出。漏气问题主要是看不到相关部位的缝隙，导致捏合机出现漏气、漏液。
　　3、捏合机在实际使用中，难免会出现结垢，主要发生在各种传热设备上。这一问题的发生，不仅会增加设备运行的能耗，而且在一定程度上减少了发热量，严重影响设备运行的稳定性。为了有效避免这种情况，作为化工企业，要注意防止捏合机结垢的工作，其次需要能够在短时间内去除结垢。这样，在提高捏合机换热设备运行效率的同时，仍然对延长设备使用寿命起到重要作用。
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